壓鑄件有很多缺陷都是因為壓鑄公司設(shè)計不當造成的,包括但不限于縮孔、縮松、氣孔、缺料、欠鑄、毛邊等等等。
氣孔的內(nèi)壁是平滑的,而縮孔的內(nèi)壁則呈枝狀結(jié)晶的末梢狀。
縮松是鑄件最后凝固的區(qū)域沒有得到金屬溶液的補縮而形成分散和細小的小孔,常出現(xiàn)在鑄件的較厚截面以及厚薄截面交接處或熱節(jié)點上??s松的分布面積要比縮孔大得多,往往隱藏于鑄件的內(nèi)部,有時肉眼察覺不到。
縮孔和縮松在鑄件廢品中占有較大的比例,必須引起足夠的重視,以提高鑄件合格率。
單單一個氣孔和縮松都能夠引起很大的不良,更別提其他缺陷了,所以壓鑄公司的壓鑄件設(shè)計必須重視起來。
1、壓榨件截面要設(shè)計的平滑,這樣才能夠讓壓鑄件順利均勻的凝固。
2、壓鑄件斷面不宜過厚,斷面過厚不利于金屬液凝固。
3、盡量設(shè)計鈍角圓角,可以有效的增加凝固速度。
4、圓角也不宜過厚,不然也會和情況2一樣出現(xiàn)不良。